Ako znížiť mechanické opotrebenie horizontálneho odstredivého čerpadla

Horizontálne odstredivé čerpadlá sa široko používajú v petrochemickej, elektrickej energii, dodávke vody a odvodnení, metalurgii a iných priemyselných poliach a sú kľúčovým zariadením v systémoch sprostredkovania tekutín. V procese dlhodobého prevádzky je mechanické opotrebenie jedným z hlavných faktorov ovplyvňujúcich životnosť, účinnosť a stabilitu zariadenia na čerpadlo. Prostredníctvom systematických technických opatrení a metód vedeckého riadenia sa môže mechanické opotrebenie čerpadla efektívne znížiť a môže sa zlepšiť prevádzková spoľahlivosť a životnosť zariadení.

Optimalizovať konštrukčný dizajn
Konštrukčný dizajn horizontálneho odstredivého čerpadla priamo súvisí s jeho stresovým stavom a distribúciou opotrebenia. Primeraný návrh medzery medzi obežníkom a puzdrom čerpadla, opornou formou ložiska, štruktúrou tesnenia hriadeľa atď. Môže účinne znížiť opotrebenie spôsobené relatívnym pohybom medzi komponentmi.
Pomocou vyváženého obežného kolesa alebo nastavením vyváženého otvoru môže znížiť axiálny ťah, znížiť silu na ložisko ťahu a predĺžiť životnosť ložiska. Čím vyššia je rovnosť hriadeľa a presnosť zarovnania ložiska, tým menšia je pravdepodobnosť, že sa hriadeľ odkloní počas prevádzky, čo môže účinne vyhnúť abnormálnemu opotrebeniu ložiska a tesniacich dielov.

Primeraný výber materiálov
Charakteristiky média v rôznych pracovných podmienkach priamo ovplyvnia stav opotrebenia komponentov čerpadla. Pri príležitostiach, keď sa prepravujú tuhé častice alebo korozívne médiá, by sa mali vyberať materiály s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a odolnosti proti korózii, ako je zliatina vysokej chrómu, nehrdzavejúca oceľ, volfrámový karbidový sprej alebo keramické kompozitné materiály.
Obežné koleso, puzdro čerpadla a kruh z úst a ďalšie prietokové časti by sa mali vybrať podľa vlastností média. Materiál tesnenia koncovej tváre je možné vybrať z materiálov s nízkym tlmením, s vysokou tvrdosťou, ako je karbid kremíka a uhlíkový grafit, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebeniu. V prípade častí, ako sú rukávy a ložiská, by sa mali tiež považovať materiály odolné voči únavom a nárazové materiály, ktoré odolávajú napätiu opotrebovania spôsobeného vysokofrekvenčnými vibráciami a kolísaniami zaťaženia.

Zlepšiť výkon systému mazania
Lubrikácia je jedným z najpriamejších a najpriamejších prostriedkov na zníženie trenia a opotrebenia. To, či je ložisko úplne namazané a či je mazivo zhodné, má rozhodujúci vplyv na služobnú životnosť čerpadla rotujúce časti.
Základnou zárukou je použitie vysoko kvalitného tukového alebo mazacieho oleja na zabezpečenie dobrého pevnosti olejového filmu a oxidačnej odolnosti v rozsahu prevádzkovej teploty. Pre posuvné ložiská alebo vysokorýchlostné valcovacie ložiská je možné konfigurovať vynútený mazací systém núteného cirkulácie tak, aby udržal stabilnú teplotu oleja cez olejový chladič, čo účinne inhibuje opotrebenie suchého trenia spôsobeného prasknutím olejového filmu.
Pravidelné výmeny mazacieho oleja, čistenie olejového obvodu a zabránenie nečistoty v ukladaní oleja sú nevyhnutnými opatreniami na udržanie dlhodobej účinnej prevádzky systému mazacieho systému.

Riadiť stabilitu prevádzkových podmienok
Nestabilita prevádzkových podmienok je skrytou príčinou zvýšeného mechanického opotrebenia. Čerpadlo by malo fungovať čo najbližšie k konštrukčnému prevádzkovému bodu (BEP), aby sa predišlo dlhodobej prevádzke pri odchýlke od prevádzkového bodu (nízky prietok, vysoká hlava).
Časté štartovacie zastavenie, voľnobeh, nútená evakuácia a iné prevádzkové správanie môžu ľahko spôsobiť nárazové zaťaženie ložísk, obežné kolesá, tesnenia hriadeľa a ďalšie komponenty, čo vedie k zvýšenému opotrebeniu únavy. Inštaláciou frekvenčného prevodníka na dosiahnutie mäkkého štartu a regulácie rýchlosti v ustálenom stave môže byť mechanický šok výrazne znížený a môže sa zlepšiť prevádzková stabilita.
Ak tekutina obsahuje tvrdé častice, ako je piesok, štrk a nečistoty, na vstup do čerpadla by sa malo nainštalovať filter alebo pieskové usadzovacie zariadenie, aby sa zabránilo priamemu čisteniu vnútorného povrchu tela čerpadla a opotrebenia.

Posilniť riadenie tesniaceho systému
Ak mazacie a chladiace podmienky tesniaceho zariadenia, najmä v oblasti mechanického tesnenia, nie sú správne kontrolované, dôjde k suchému treniu a zahrievaniu koncovej tváre, čo vedie k trhlinám, karbonizácii alebo spekaniu materiálu koncového tváre, ktoré spôsobí zlyhanie tesnenia a silné opotrebenie rukávu.
Lubrikačná tekutina v tesniacom dutine by sa mala udržiavať čistá a prietok by mal byť stabilný a chladiaci plynovod by sa mal nedotknutý. Dvojité tesnenia by mali byť vybavené spoľahlivým systémom na doplnenie tekutín a zariadením regulácie tlaku, aby sa zabránilo tomu, aby kavitácia ovplyvnila tesniaci povrch.
Po zlyhaní tesnenia by sa malo opraviť a vymeniť v čase a nemalo by byť prevádzkované s poruchou po dlhú dobu, aby sa zabránilo rozšíreniu malej chyby do veľkého opotrebenia.